Als het gaat om het maximaliseren van de efficiëntie en de levensduur van uw mechanische systemen, is de keuze van kettingvondjes voorop. Laten we duiken in de essentiële aspecten van materialen, afmetingen, structuren en onderhoud die uw activiteiten naar nieuwe hoogten zullen verheffen.
Materiële selectie: Als het gaat om het optimaliseren van uw mechanische systemen, is de keuze van kettingwielmaterialen cruciaal. U wilt ervoor zorgen dat de tanden van uw tandwielen voldoende contactvermoeidheidssterkte hebben en de weerstand dragen. Dat is de reden waarom hoogwaardig koolstofstaal, zoals 45 staal, vaak de keuze is. Overweeg voor die kritieke toepassingen te upgraden naar legeringsstaals zoals 40CR of 35Simn voor verbeterde prestaties.
De meeste tandwieltanden ondergaan warmtebehandeling om een oppervlaktehardheid van 40 tot 60 HRC te bereiken, zodat ze de ontberingen van de werking kunnen weerstaan. Het is belangrijk op te merken dat kleinere tandwielen vaker in dienst gaan dan hun grotere tegenhangers en grotere gevolgen hebben. Daarom moeten de materialen die worden gebruikt voor kleine tandwielen superieur zijn aan die die worden gebruikt voor grotere.
Voor tandwielen die schokbelastingen moeten doorstaan, is koolstofarme staal een uitstekende optie. Aan de andere kant is gegoten staal ideaal voor tandwielen die slijtage ervaren, maar worden niet geconfronteerd met ernstige impactvibraties. Als uw applicatie hoge sterkte en slijtvastheid vereist, is legeringsstaal de beste keuze.
Investeren in de juiste materialen voor uw kettingvondjes verbetert niet alleen hun levensduur, maar verhoogt ook de algehele efficiëntie van uw mechanische systemen. Compromis niet in de kwaliteit - wees verstandig en kijk hoe je prestaties stijgen!
Belangrijke dimensies en structurele keuzes
Inzicht in de primaire dimensies van uw tandwielen is essentieel voor optimale prestaties. Sleutelafmetingen zijn onder meer het aantal tanden, spookcirkeldiameter, buitendiameter, worteldiameter, tandhoogte boven de steekpolygoon en tandbreedte. De toonhoogtecirkel is de cirkel waarop het midden van de kettingpennen ligt, gelijkmatig gedeeld door de kettingveld.Zoals hieronder getoond:
Vktjes zijn er in verschillende structurele vormen, waaronder vaste, geperforeerde, gelaste en geassembleerde types. Afhankelijk van de grootte kunt u de juiste structuur kiezen: de tandwieltjes met kleine diameter kunnen een vaste klootzak zijn, tandwielen met middelgrote diameter gebruiken vaak een geperforeerd ontwerp, en tandwielen met een grote diameter combineren meestal verschillende materialen voor de tandring en kern, verbonden door lassen of bouten. Bekijk voor specifieke voorbeelden die van Goodwill zijntandwielcatalogi.
Tandontwerp: het hart van de efficiëntie
Het aantal tanden op een tandwiel heeft aanzienlijk invloed op de soepelheid van de transmissie en de totale levensduur. Het is cruciaal om een geschikt aantal tanden te selecteren - niet te veel en niet te weinig. Een overmatig aantal tanden kan de levensduur van de keten verkorten, terwijl te weinig kunnen leiden tot oneffenheden en verhoogde dynamische belastingen. Om deze problemen te verzachten, is het raadzaam om het minimum aantal tanden op kleine tandwielen te beperken, meestal ingesteld op zmin ≥ 9. Het aantal tanden op kleine tandwielen (Z1) kan worden geselecteerd op basis van kettingsnelheid, en vervolgens kan het aantal tanden op het grote tandwiel (Z2) worden bepaald met behulp van de transmissieverhouding (Z2 = IZ). Voor zelfs slijtage moeten tandwieltanden over het algemeen een oneven getal zijn.
Optimale kettingaandrijving lay -out
De lay -out van uw kettingaandrijving is net zo belangrijk als de componenten zelf. De gemeenschappelijke lay -out van kettingaandrijving wordt hieronder weergegeven
Horizontale lay -out: zorg ervoor dat de rotatievlakken van beide tandwielen in hetzelfde verticale vlak zijn uitgelijnd en dat hun assen parallel zijn om kettingverwijdering en abnormale slijtage te voorkomen.
Schuine lay -out: houd de hoek tussen de middenlijnen van de twee tandwielen en de horizontale lijn zo klein mogelijk, idealiter minder dan 45 °, om een slechte betrokkenheid van het onderste tandwiel te voorkomen.
Verticale lay -out: vermijd de middellijnen van de twee tandwielen onder een hoek van 90 °; Compenseer de bovenste en onderste tandwielen in plaats daarvan iets naar één kant.
Kettingpositionering: positioneer de strakke zijde van de ketting bovenop en de slappe kant hieronder om overmatige hangen te voorkomen, wat kan leiden tot interferentie met de tandwieltanden.
Spanning voor optimale prestaties
Een goede spanning van de kettingaandrijving is van vitaal belang om overmatige hangen te voorkomen, wat kan leiden tot slechte betrokkenheid en trillingen. Wanneer de hoek tussen de assen van de twee tandwielen meer dan 60 ° overschrijdt, wordt meestal een spanningsapparaat gebruikt.
Er zijn verschillende methoden voor spanning, waarbij de meest voorkomende is het aanpassen van de middenafstand en het gebruik van spanningsapparaten. Als de middenafstand verstelbaar is, kunt u deze wijzigen om de gewenste spanning te bereiken. Zo niet, dan kan een spanningswiel worden toegevoegd om de spanning aan te passen. Dit wiel moet in de buurt van de slappe kant van het kleine tandwiel worden geplaatst en de diameter van de kleine tandwiel moet vergelijkbaar zijn met die van het kleine tandwiel.
Het belang van smering
Smering is essentieel voor de optimale prestaties van kettingaandrijvingen, met name bij snelle en zware toepassingen. De juiste smering vermindert de slijtage aanzienlijk, vermindert de effecten, verbetert het laadcapaciteit en verlengt de levensduur van de keten. Daarom is het cruciaal om de juiste smeermethode en het type smeermiddel te selecteren om een efficiënte werking te garanderen.
Smeringmethoden:
Regelmatige handmatige smering: deze methode omvat het gebruik van een olieblikje of borstel om olie aan te brengen op de openingen tussen de binnen- en buitenste linkplaten aan de slappe kant van de ketting. Het wordt aanbevolen om deze taak eenmaal per ploeg uit te voeren. Deze methode is geschikt voor niet-kritische schijven met kettingsnelheden van V ≤ 4 m/s.
Druppelolie -voedingsmeer: dit systeem heeft een eenvoudige buitenste behuizing, waarbij olie in de openingen tussen de binnen- en buitenkindplaten aan de slappe kant wordt gedrukt door een oliekop en pijp. Voor ketens met één rij is de olievoorzieningssnelheid meestal 5-20 druppels per minuut, met de maximale waarde die bij hogere snelheden wordt gebruikt. Deze methode is geschikt voor schijven met kettingsnelheden van V ≤ 10 m/s.
Smering van de oliebad: bij deze methode kan een niet-lekkende buitenbehuizing door een afgesloten oliereservoir door een afgesloten oliereservoir gaan. Er moet voor worden gezet om de ketting te vermijden te diep onder te dompelen, omdat overmatige onderdompeling kan leiden tot aanzienlijk olieverlies als gevolg van agitatie en ervoor kan zorgen dat de olie oververhit en achteruitgaat. Een onderdompeling van 6-12 mm wordt in het algemeen aanbevolen, waardoor deze methode geschikt is voor schijven met kettingsnelheden van V = 6-12 m/s.
Splash -olievoedsmering: deze techniek maakt gebruik van een afgedichte container waarbij olie wordt bespat door een spatplaat. De olie wordt vervolgens naar de ketting gericht via een olieverwijkapparaat op de behuizing. De onderdompelingdiepte van de splash-plaat moet worden gehandhaafd op 12-15 mm en de splash-plaatsnelheid moet 3 m/s overschrijden om een effectieve smering te garanderen.
Drukmering: in deze geavanceerde methode wordt olie op de ketting gespoten met behulp van een oliepomp, met het mondstuk strategisch gepositioneerd op het punt waar de ketting zich bezighoudt. De circulerende olie smeert niet alleen maar biedt ook een koeleffect. De olietoevoer voor elk mondstuk kan worden bepaald op basis van de voogd en snelheid van de ketting door relevante handleidingen te raadplegen, waardoor deze methode geschikt is voor krachtige schijven met kettingsnelheden van V ≥ 8 m/s.
Om optimale prestaties en efficiëntie in uw mechanische systemen te bereiken, is het essentieel om de kritieke aspecten van kettingwandkapselectie en onderhoud te begrijpen. Laat het succes van uw machines niet aan het toeval over - maak geïnformeerde beslissingen die blijvende resultaten opleveren!
Het selecteren van de juiste materialen, afmetingen en onderhoudsstrategieën is van cruciaal belang om ervoor te zorgen dat uw activiteiten soepel en efficiënt verloopt. Door prioriteit te geven aan deze factoren, kunt u de levensduur en betrouwbaarheid van uw apparatuur verbeteren.
Als u vragen heeft over tandwielen of deskundigen nodig hebt, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen bijexport@cd-goodwill.com. Ons toegewijde team is hier om u te helpen met al uw tandwielbehoeften!
Posttijd: nov-21-2024
